Холодная осадка — это подкатегория холодных сдавливаний, которые имеют более широкий диапазон холодных сжатий, гидропресс, окислитель, автоматические холодные осадочные механизмы, характерные для холодных осадков, которые характерны для скорости.
В связи с большим количеством крепежных элементов, технология холодной осадки в основном используется в производстве крепежных элементов, которые в настоящее время расширены до холодных осадков, произведенных автомобильными запчастями, передатчиками и военно-промышленными и военно-промышленными, авиацией, космическими и морскими частями, но все еще используются более 90% для изготовления холодных осадков, таких как крепления.
Таким образом, книга должна называться «технология холодного осадочного осадка и применение», а «технология холодного осадочного осадка» — общепринятое выражение. Основной упор сделан на резьбы, а связанные с ней вычислительные детали сгруппированы на P51 - P57 в "технологии холодного сжатия и применения крепежа".
Основная теория методов холодной осадки
Что такое холод
Холодный осадок: металл в постоянной температуре, при помощи плесени, завершающий пластическую деформацию металлов, достигая технологических методов для достижения требуемых геометрических, размеров и массы.
Тепл осадочн: металлическ путём нагреван до 600-800 - ° C с помощ плесен осадочн ковк.
Горяч обидн: металлическ нагрет до 1000-12 ° C с помощ плесен осадочн ковк.
2. Осаждающие вещества: это металическая пластическая деформация
3. Закон пластических металлов, преобразующихся в пластическую форму, 3. Закон наименьшего сопротивления и инвариантный закон объема
4. Осажденная трилогия: отбор — дизайн — изготовление
1) статус заготовки
Холодн осадочн сыр, помим требован зерн и химическ соста холодн осадочн стальн прос, логичн прос твердост ≤ 150 до нача холодн обидн ° HB (≤ 80 ° HRB), углерод, легирова стал в сфероидизир отжиг холоднотянут назад, посл холоднотянут твердост ≤ 180 ° HB (≤ 90 ° HRB).
Холодн осадочн из низкоуглеродист и нержавеющ стал KongXin заклёпк твердост 102 ° HB (60 ° HRB); Набор подобн артефакт твердост 102 ~ 133 ° HB (60-80 ° HRB), лучш твердост 102-113 ° HB (60-70 ° HRB); Схватк удар подобн артефакт твердост 133-168 ° HB (80-88 ° HRB), лучш твердост 133-158 ° HB (80-85 ° HRB).
Заклепки из нержавеющей стали и шестигранные фланцевые болты должны содержать от 3 до 5% меди; Стальн, легирова стал случа 35, 40Cr и т.д холодн осадочн набор подобн глубок скважин-использова дважд сфероидизир отжиг смягч в твердост < 158 ° HB (< 85 ° HRB). Также необходимо, чтобы материал был хорошо охлажденным и хорошо смазан для уменьшения трения в деформации.
2) выберите подходящий метод охлаждения осадков (дизайн)
3) повышение шероховатости формы и улучшение условий смазки (производство)