Собрание холодно-осадочных знаний

Собрание холодно-осадочных знаний

Холодная осадка (сдавливание) входит в категорию обработки металлов и является одним из методов обработки металлов без нажатия.

В производстве, при постоянной температуре, оказывает внешнее давление на металл, чтобы он сформировался внутри заданной формы, которая обычно называется «холодная осадка».

Технология охлаждения (сжимания) — основная технология обработки, которая лучше всего подходит для производства болтов, гаек, гаек, заклёпок.

Сегодня небольшой редактор рассказывает о фундаментальных концепциях холодных осадков, истории развития холодных осадков, сильных и слабых сторон холодных осадков, а также контрастах холодных, теплых и теплых осадков.

01

Основная идея холодной осадки

Холодная осадка (сдавливание) является важным компонентом в тонкой пластической технологии формирования объёма. Холодный сжатие — это когда металлические заслонки помещаются в плесенообразную камеру в холодных условиях и при сильном давлении и определенных скоростях заставляют металлические материалы генерировать пластический поток, таким образом получая необходимые формы, размеры и части сжатия с определенными механическими свойствами.

Очевидно, холодная обжатия используется для управления потоками металлов через плесени и для формирования деталей с помощью массивного переноса металлов в объём металла.

В действительности, любая форма крепления может быть достигнута не только в виде деформации холодного осадка, но и в процессе холодной деформации, которая сопровождается несколькими формами деформации, кроме того, что является осадочной.

Таким образом, термин «холодная осадка» в производстве — это просто обычное название, которое, если быть точным, должно называться «холодная осадка».

02

История развития современного холодного сжатия

Современные технологии холодного сжатия начались в конце xviii века, когда французы выжали свинец из мелких отверстий во время французской революции, чтобы сделать из него холодную пулю.

В 1830 году во франции уже начали использовать механические пресс для изготовления свинцовых труб и жестяных труб с использованием методов обратного сжатия.

В 1906 году кто-то в США получил патент на изготовление бронзовых пуговиц от костюмов, которые выдавили полосатый пресс.

Американский патент Hooker — метод прямого сжатия металлов, разработанный в 1909 году, в Том же направлении, что и метод сжатия металлов, был разработан после покупки патента 1906 года, в котором кубковая сетка была изготовлена на основе метода «глубокий захват».

Во время первой мировой войны медные гильзы были изготовлены по методу хукера, который немцы использовали в 1934 году до второй мировой войны, чтобы протестировать стальные гильзы, но не смогли из-за сильной тепловой изоляции.

До середины второй мировой войны, когда в результате внедрения новых методов обработки поверхностной смазки, которые позволили сформировать фосфорную плёнку на поверхности артезиума, метод сжатия преуспел в производстве стальных гильз.

С тех пор технология холодного сжатия стала практичной и стала наиболее широко применяемой в технологии холодной ковки.

Рост японской автомобильной промышленности в 1960 - х годах создал благоприятные условия для развития технологий холодного сжатия. Судя по приборам холодного сжатия, начиная с 1933 года, с момента создания в японии первого в мире пресс-прессатора типа 2000kN PK (локтевой пресс), на сегодняшний день было произведено более 2000 компрессоров серии PK.

По мере развития автомобильной промышленности требования к пресс высокой точности становились все более насущными, и общество «ямада» снова успешно разработало различные ковочные пресс.

В то же время в японии комацу разработала пресс для холодной ковки с высокой точностью и лёгкостью.

Судя по продукциям холодного сжатия, Япония успешно выжимала шасси в 70 - е годы, чтобы запустить шасси сцепления, цветные клавишки трансляции, магнитное ядро генератора переменного тока. В 80 - х годах также успешно успешно выдавал высокотехнологичные детали, такие как внешнее равноскоростное равноскоростное кольцо с большой высокой точностью, внутреннее кольцо, ось крестика, шасси парашютного парашюта и т.д. Большой вклад в высокую сексуальную энергетику японских автомобилей и снижение стоимости производства.

Технология холодного сжатия в моей стране сравнима с технологией японского старта. В 1970 - х годах моя страна рекламировала производство технологических технологий холодного сжатия, таких как велосипеды, автомобильная техника, а также успешно разработала сжатие зубчатых зубчатых колес и ввела их в серийное производство.

Однако существенное развитие не было достигнуто в связи с тем, что технология, оборудование, материалы, плесени, смазка, автоматизированные устройства и ряд технических проблем, таких как исходный размер, первоначальное состояние, переработка и т.д. В 80 - х годах, когда бытовое электроснабжение и автомобильная мотоциклетная промышленность быстро развивались, внедрение, пищеварение и поглощение технологических устройств холодного сжатия и производственных технологий позволило научным исследователям использовать производственные практики для решения многих проблем технологии холодного сжатия, в то время как оборудование для обработки холодных отходов было значительно более развито.

В настоящее время наша страна достигла такого же уровня за рубежом, как и велосипедная скорлупа, велосипедная маховик, средняя ось, шестерня для ковки, автомобильная зажигалка для зажигания, зажигалка для двигателей внутреннего сгорания, зажигалка для двигателей внутреннего сгорания с такими же скоростями, как штифты поршня, автостержни, детали для камеры, направляющие гильзы для стартера и т.д.