В-четвертых, выбор сырья артефакта

В-четвертых, выбор сырья артефакта

(1) сырье должно быть обработано шарообразным отжигом, а материал из золотой фазы состоит из шаровой перлиты.

(2) для того, чтобы максимально уменьшить склонность к расщеплению материала, повышение продолжительности жизни использования формы также требует, чтобы отборная ткань была как можно менее жёсткой, чтобы повысить пластичность.

(3) предельная точность сырьевых материалов должна определяться в соответствии с конкретными требованиями и технологическими условиями продукции, а многопозиционные холодные осадочные машины обычно требуют меньшего для уменьшения диаметра и высокой точности.

(4) поверхностная масса сырья требует, чтобы смазочная пленка была тёмно-коричневой, при этом на поверхности не должно быть ни царапин, ни складок, ни трещин, ни волокон, ни волокон, ни ржавчины, ни окисленной кожи, ни углубленных пятен.

(5) требуется, чтобы общая толщина дикарбонизированных слоев в направлении радиуса сырья не превысила 1% диаметра сырья.

(6) для обеспечения качества отсечения при охлаждении требуется, чтобы ингредиенты имели более твердое и мягкое состояние сердца.

(7) сырье должно проводить испытания на холодную осадочную реакцию, поскольку холодный склероз увеличивает сопротивление деформации. Чем меньше чувствительности материала к холоду, тем лучше.

В-пятых, отбор осадочных масел

(1) обладает превосходной смазкой под высоким давлением, устойчивой к жаре, стойкостью к шлифованию, антиокислительной устойчивостью и высокотемпературной устойчивостью. Повышение точности и чистоты артефактов, предотвращающее переработку плесени, которое удовлетворяет многослойную обработку стандартных и немаркированных предметов, может быть полностью готовым к обработке артефактов из холодной нержавеющей стали.

(2) можно свести дым от нефти и «туман» до минимального минимума, удовлетворяя строгие требования многомодовой обработки гаек с сильно сжатыми моделями.

(3) хорошо обрабатываются такие продукты, как полые, высокопрочные болты, конусы, нержавеющая сталь, полупустые заклепки и т.д.

(4) эффективно защищает стержни (ударные иглы) и плесени, увеличивает продолжительность жизни и снижает совокупные затраты.

(5) тепло рассеивается хорошо, предотвращает локальное переохлаждение артефактов и плесени в процессе холодной формы.

(6) высокотемпературная работа хороша, и ее трудно производить. Низкий запах, низкий дым, защитная среда.

(7) обладает некоторой защищенностью от ржавчины, которая удовлетворяет требованиям противоржавчины между процессами обработки.

(8) может удовлетворить жесткую, холодную, осажденную нержавеющую обработку и крупномасштабную переработку углеродистой стали.

Вот основные моменты улучшения технологической точности изготовления крепежа, которые могут быть эффективными в строгом соответствии с правилами и правилами, чтобы избежать несчастных случаев.